數(shù)控火焰切割機(jī)在切割中厚板過程中容易出現(xiàn)哪些問題，出現(xiàn)問題的解決措施是什么呢？今天濟(jì)南興奧偉業(yè)鋼管有限公司給大家說一下，下面的幾個(gè)問題也是很容易就會(huì)遇到的問題，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

  問題分析

  1、熱膨脹量的影響

  在實(shí)際切割過程中，整張中厚板上切割零件有先有后。剛切割時(shí)中厚板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊中厚板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)中厚板的約束，此時(shí)切割的零件尺寸比較精確。隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，中厚板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。

  2、切割路徑選擇的影響

  保證零件切割尺寸的另一個(gè)關(guān)鍵就是切割路徑的選擇，如果切割路徑選擇不好，就不可能切割出高精度的零件。

  解決措施

  1、對(duì)于長短徑比相差不大的零件，其各個(gè)方向的熱膨脹量基本一致，故只需給割縫補(bǔ)償加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量即可。

  2、對(duì)于長短徑比相差較大的零件，其各個(gè)方向的膨脹量也就相差很大，故不能僅給割縫補(bǔ)償加一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量就可以保證切割零件的尺寸。而應(yīng)給割縫補(bǔ)償加一個(gè)短徑方向的單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量，同時(shí)長徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量與短徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量的總差值應(yīng)直接，在切割程序上進(jìn)行增加，這樣才能保證切割零件的尺寸精度。

  3、如果操作工對(duì)中厚板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)，也可以采用物理降溫的辦法對(duì)切割工件進(jìn)行跟蹤冷卻和降溫，使切割中厚板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使中厚板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當(dāng)中厚板的淬硬傾向不大，或微量淬硬對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是允許的情況下才能采用這種方法。

  4、在切割過程中，無論選擇何種切割路徑，在零件切割接近完成點(diǎn)以前都必須使零件與中厚板之間具有足夠的連接剛度，才能保證零件的切割尺寸和精度。

  5、正確設(shè)置數(shù)控火焰切割機(jī)切割運(yùn)行速度。在實(shí)際數(shù)控火焰切割的加工使用中，考慮到火焰切割的加工板厚差異較大，中厚板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的，但是很多企業(yè)無法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的速度設(shè)置。

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